李林声

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李林声

所在地: 上海市

擅长领域: 生产管理 中层管理

所属行业:生产|加工|制造 汽车/摩托车

主讲课程:以解决制造型企业管理瓶颈为目标的实战训练课程:|1、中国式精益管理《纵横控制法》系列;|2、生产效率提升工具《生管组合拳》系列;


资深落地式咨询师、生产效率提升专家 20多年制造型企业管理咨询和培训经验 儒声企业管理顾问(上海)有限公司首席顾问 精益管控法则《纵横控制法》倡导者和实践导师 效率提升工具《生管组合拳》倡导者和实践导师 国际注册高级工商管理师 国际注册高级企业培训师 中国注册高级企业培训师 李林声老师开发的中国式精益管理《纵横控制法》和管理效率提升工具《生管组合拳》系列课程,内容涵盖了如何打造精益生产现场、如何梳理精益管理流程、如何提升中小企业执行力,用实战案例分享,告诉学员如何破解中小企业九大核心难题: 难题1:如何提升订单准交率,和缩短生产周期 难题2:如何降低材料损耗,提升生产效率 难题3:如何提升产品品质,推动现场改善 难题4:如何提高执行力,推动问责文化 难题5:如何提高产量及人均工作效率 难题6:如何降低员工流失,调动员工积极性 难题7:如何提升采购及时率,减少停工待料 难题8:如何强化技术部门管理,为生产服务 难题9:如何持续改善现场“机、物、人”,实现自働化和机器换人 李老师生产管理效率提升系列课程,以中国式精益管理《纵横控制法》为基础,从浅入深,由表及里,既有理论,更注重实战案例,阐述如何用西方的科学管理管中国企业的事,如何用中国的传统文化管中国企业的人。 李老师部分培训辅导业绩举例: TT集团(门业事业部)精益生产项目:(辅导时间6个月) 1、生产场地从6500平方米,减少到4500平方米,节约2000平方米,节约场地租金30万元/年; 2、生产周期从7天,减少到5天,每周减少2天,每年节约人工成本180万元/年; 3、产品合格率从65%提升到98%,提升幅度33%,每年节约报废、返工费用500万元/年; XY汽配(注塑车间)精益生产项目:(辅导时间6个月) 1、自动化改造,减少人员30名,每年节约人工工资150万元/年; 2、产品合格率从85%提升到99%,提升幅度14%,每天节约报废、返工费用200万元/年; 3、准时交货率,从55%提升到100%,提升幅度45%,客户投诉从60次/年,减少到5次/年,客诉次数减少55次/年。 QF金属制品管理变革项目:(辅导时间6个月) 1、产品质量合格率从45%提升到98%,提升幅度53%,节约报废、返工费用320万元/年; 2、生产效率从9万元/人/月,提升到23万元/人/月,生产效率提升幅度14万元/人/月,公司整体效益从18000万元/月提升到46000万元/月; 3、员工工资从2400元/人/月,提升到3800元/人/月; SY防火器材管理变革项目:(辅导时间6个月) 1、日生产产能,从200平方米/日,提升到400平方米/日,效率提升幅度100%; 2、每天成品配套率,从76%提升到99%,提升幅度23%;

讲师课程
  • 作为现场主管每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题,如何面对和处理各种复杂的现场问题,对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前的现实是大多数基础管理者缺乏管理方面的知识,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡,必需要经过管理知识方面的培训。 我们从角色认知出发,通过换位思考,传授管理基础理论,辅导管理基本技能,挖掘出现场主管本身的潜能;在这个课程中,学员是主角,老师引导他们认识自己,认识身边的人,身边的事,进一步明确自己的责权利,找到自己的方向和坐标。 现场主管,领导下级,服务同级,服从上级,深刻领会上级意图,熟练运用管理工具,合理调配资源,以最小的投入转化出最大的产出,用责任,智慧,勤力,创新捍卫公司的荣誉和利益;本课程就是致力于培训这样一支现场主管队伍--- 课程目标: ※学习怎样盘点自己,定位自己,强化现场主管角色认知; ※了解怎样分析部下,了解同级,理解上级,换位思考,强化同理心; ※消化基本的管理理论;管理应知,使基层管理如虎添翼; ※掌握必要的管理技巧;管理应会,使现场管理游刃有余; ※学会分享,交流,构建团队学习的平台; 课程特色: 课堂讲解与现场实战相结合,善于针对企业自身实际特点,展开现场教育;要求高,能使学员达到即学即用的目的;深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出;善于运用互动的授课方式,提高学员的积极性,结合案例营造课堂的参与性。 课程工具: 《生产主管岗位说明书》---原创 《产能与负荷分析管制表》---原创 《制造命令单》---原创 《月计划表》---原创 《周生产计划表》---原创 《加工路线单》---原创 《工序票》---原创 《生产异常报告单》---原创 《交货期变更通知单》---原创 《进度修订通知单》---原创 《交货期延误报告书》---原创 《工位五联单》---原创 《五联劳务转账通知单》---原创 《设备在库管理一览表》---原创 《设备点检表》---原创 《安全检查记录表》---原创 《6S管理--红牌》---原创 《人员招聘申请书》---原创 《企业内部人员推荐表》---原创 《课程效果自查试卷》---原创 课程时间: 2天,6小时/天 授课对象: 生产副总、生产主管、厂长、车间主任,以及其他从事生产管理的人员 授课方式: 课程讲授50%,案例分析及小组研讨30%,实操练习20% 课程大纲: 第一讲:生产主管岗位认知 一、生产主管岗位描述 1、均衡生产,调度有序 2、产品质量控制 3、人员管理 4、生产计划与安排 5、生产设备的管理 6、生产安全管理 7、现场管理 二、生产主管岗位要求 1、知识要求 2、个人素质要求 3、管理能力要求 第二讲生产管理组织 一、什么是生产管理 1、生产管理的基本任务 2、生产管理的地位 3、生产的要素 4、生产管理的原则 二、编制定员与员工配备 1、编制定员 2、员工配备 3、作业组的组织 三、工作地与轮班组织 1、工作地管理 2、工作轮班组织 第三讲生产任务管理 一、编制生产计划 1、产能与负荷分析 2、制订与实施月生产计划 3、制订细部生产计划 二、进行作业分配 1、作业分配的功能 2、作业分配的方法 3、作业分配的步骤 4、作业分配实施要点 三、跟踪生产进度 1、生产进度的动态控制 2、生产进度的静态控制 3、插单与急单的应急处理 四、处理生产异常 1、生产异常的种类 2、异常状况排除 3、生产异常报告 4、生产异常责任分析 5、生产异常处理 五、改善交货期延误 1、交货期作业及管制重点 2、缩短交货期的方法 3、交货期延误改善对策 4、对已延误交货期的补救方法 第四讲生产作业控制 一、作业方法控制 1、作业文件的制订与管理 2、作业指导及教育 3、进行作业改善 二、生产数量控制 1、生产数量控制的作用 2、生产数量控制的产品范围 3、生产数量控制的类别 4、生产数量控制的方法 三、生产质量控制 1、各级生产人员质量责任 2、生产制造过程质量管理 3、辅助生产过程质量控制 四、生产成本控制 1、制造成本的组成 2、生产过程成本控制要点 3、现场成本控制目标的确定和分解 4、成本监督与差异纠正 五、生产设备控制 1、建立生产设备台帐 2、设备运行动态管理 3、做好设备点检工作 4、减少设备磨损 5、设备精度校正 6、设备故障预防 六、生产安全控制 1、制订安全作业基准 2、开展作业安全教育 3、进行生产安全检查 第五讲生产现场管理 一、6S管理 1、6S管理的作用 2、6S活动的内容 3、6S推行工具一:定置管理 4、6S推行工具二:定点摄影法 5、6S推行工具三:红牌作战 6、6S推行工具四:油漆作战 二、目视管理 1、目视管理的目的 2、生产现场目视管理的对象 3、推行目视管理的基本要求 4、目视管理实施要领 三、看板管理 1、看板的功能 2、看板的分类 3、实施看板管理的条件 4、看板使用规则 5、看板编制设计要点 6、看板的管理 四、标准化 1、标准化的目的 2、良好的标准要求 3、标准化步骤 4、标准化实施要点 五、现场巡视 1、生产现场巡视的目的及要点 2、生产现场巡视的要求 3、现场巡视的方法 第六讲生产人员管理 一、生产人员聘用 1、员工招聘 2、员工甄选 3、员工配置 二、生产人员的培训 1、现场规则的遵守 2、新人入职指引 3、多能工培养 4、现场培训 三、员工工作日常监控 1、打卡监控 2、工资管理 3、工作绩效考核 4、有效沟通 5、部门会议 第七讲:课程效果自查考试与点评 一、学员自查考试答题 二、老师讲解标准答案 三、学员自我打分 四、学员就公司自身问题提问,老师现场探讨性解答 课后微咨询 1天免费现场诊断 + 0.5天出疑难问题改善方案 + 1个月电话远程跟踪改善效果 查看详情>>

  • 《阿米巴经营模式落地式推广》实战训练 ---案例剖析:如何通过实施阿米巴经营模式,控制成本提升效率 课堂大礼包: 1、课前诊断:课前电话沟通,了解客户培训需求; 2、课堂解疑:课中互动沟通,解答学员实际问题; 3、课后微咨询:课后送1天免费现场诊断,半天出瓶颈问题系统解决方案; 课程背景: 针对现象:员工只关心自己的工资,不关注公司的运作成本;员工只是被动执行,没有主动创造的热情;企业是老板的,员工想干就干,想走就走,没有归属感;企业过份依赖个别能人,造成能人一人走,带走一大片,导致企业无法经营;企业过份依赖空降兵,人才开发求外不求内,老员工没有被提升的机会,新员工来一批走一批;…… 本课程,详细剖析了以上问题现象的根源,通过实际案例分享,阐述如何在制造型企业推行“阿米巴经营模式”来控制成本,提升效率,实现人人都是经营者的幸福型企业;案例中既有关于阿米巴经营思想、特点的介绍,又有具体的方案、流程和表格,对案例中具体的运作背景,策划思路和实施动作,做出了详细的介绍和评价。 课程目标: 培养人才:为企业培养内部咨询师和企业控制系统设计师。通过“阿米巴经营落地式推广”实战训练,让学员感受到“幸福型企业”经营之道,并学会用“经营者的眼光”看待企业管理中的漏洞,直观而深刻的了解管理中存在的实际问题。掌握阿米巴经营模式的运作原理及导入阿米巴的流程和步骤! 获得方法:使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练,为学员提供企业运作环节失控点的分析方法,设计控制动作及解决方案。 提升业绩:借鉴老师讲解的方法,学员返回工厂进行实际实操,快速解决企业实际问题,有效控制成本提升效率。 拿来即用:现场解答疑难问题,提供解疑方案。通过学员面对面交流,老师现场提供工厂疑难问题解决方案,工厂即可操作。 课程特色: 课前深入调查学员单位生产管理的难点、疑点,结合学员单位的情况,全程进行模拟式实操演练。结合主讲老师二十年的宝贵咨询实战经验,课程案例均是由主讲老师亲身操作,真实可鉴;针对性设计以学员企业为背景的实战沙盘,消化课程知识,让学员把错误犯在课堂里,把正确方法带回去;分组研讨、课堂演练,让学习变成一个饶有趣味的竞赛。 课程模型: 略 课程工具: 《辅料进出仓管控动作控制卡》 --原创 《表单填写横向制约控制卡》 --原创 《阿米巴模式基础表格汇总(共16个)》--原创 《辅料发放定额表》 --原创 课程时间: 2天,6小时/天,共12小时(另送1天免费现场诊断+半天核心问题系统解决方案建议书) 授课对象: 制造型企业董事长、总经理、副总、生产经理、PMC经理、技术品质经理等中高层管理人员 授课方式: 理论讲解20%、案例分享40%、学员互动与答疑40%。 课程大纲: 第一部分:阿米巴经营模式的背景 一、中国本土中小制造型企业生存状况调查 1、中小企业老板、高层及中基层管理者的管理心态 ◎中小企业创业者五种特性剖析 ◎中小企业快速发展期的特点 ◎中小企业老板的管理心态 ◎中小企业中高层管理者的不良习性 2、中小企业内部管理现状 ◎中小企业的组织结构状况调查 ◎中小企业内控管理状况调查 二、阿米巴经营模式 1、阿米巴经营模式的核心思想是什么 2、中式与日式阿米巴在实施中有哪些区别 3、阿米巴经营模式空前绝后的三大优势 4、实战演练:我的企业所面临的困境有哪些 第二部分:阿米巴经营模式的推行方法 一、中国企业实施阿米巴的要点 1、实施阿米巴的标志、成功实施阿米巴的标志 2、承包制、事业部制与阿米巴模式的异同点 3、实施阿米巴的四个必备条件 4、实战演练:实施阿米巴的流程与方法 二、阿米巴的成本控制要点 1、如何确立每个阿米巴的核心原动力数据? 2、如何从机制上确保降低四大成本、费用? 3、如何确保降低成本的方法持续有效? 4、实战演练:不同形态阿米巴的成本降低方法 第三部分:实战案例分享与剖析 一、企业简介: CTT公司成立于2010年,FS在2013年6月份并购CTT,7月份进驻CTT。FS进驻后给CTT注入了新鲜血液,进行管理变革、组建稽核中心、PMC,使CTT达到了一个前所未有的高度。 二、“阿米巴经营”推行动作背景 1、压板部原材料砂粉和树脂超领严重,物料浪费情况严重。 2、员工对辅助材料节约意识不高。 3、压板部对废板报废金额不重视。 4、仓库管理流程不完善,原材料仓物料存卡缺失,五金仓库物料摆放混乱,车间员工到仓库随意取料,没有进行登记造成仓库数据不准确。 5、大部分员工缺乏经营意识,公司一直在推行“成本节约”成效低,没有起有效的改善结果; 三、“阿米巴经营”推行思路 1、第一阶段(阿米巴1.0) ※学习了解“阿米巴经营” ※研讨确定独立核算的试点部门或车间 ※表单梳理、流程及基础管理优化 ※初步统计整个部门的每日费用数据 2、第二阶段(阿米巴2.0) ※通过费用计算进行原因分析及找出改善点 3、第三阶段(阿米巴3.0) ※正式确定阿米巴组织划分 ※研讨确定内部购销定价 4、第四阶段(阿米巴4.0) ※通过独立核算培养管理者的经营意识 ※将模式复制到其他部门 四、具体实施动作 1、高层学习,确定试点 2、表单整合,填写规范 3、基础完善,动作优化 4、觉知压板、分段控制 5、报表统计、费用核算 6、频繁总结,持续改善 五、数据变化: 六、管理感悟: 阿米巴推行是一个长期过程,我们不能一步到位也不可能一步到位;通过分段推行,自己有了明确方向和目标,同时坚定了自己的信心。我相信CTT事业部推行阿米巴经营只有开始没有结束。阿米巴的核心独立核算、及以人为本的、人的自性开发的力量是无穷无尽的;是工厂也是自己发展和管理方向。 第四部分:课堂互动与问题解答 一、课程总结 1、什么是阿米巴经营模式 2、阿米巴经营模式的实施要点 3、阿米巴经营模式的成本控制要点 二、课堂互动与问题解答:(精选2-3个问题) 1、学员提问:分小组讨论提问内容 2、问题归类:学员代表板书问题归类,老师引导梳理问题类别 3、方案框架:老师引导式提出解决方案框架 4、方案细化:学员讨论提出解决方案的改善动作 5、方案点评:老师点评学员的模拟改善动作 查看详情>>

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